آیا برف پاک کن Cleanroom برای پاک کردن خشک یا مرطوب استفاده می شود؟

برف پاک کن های اتاق تمیز بسته به ویژگی های مواد و سناریوهای کاربردی، معمولاً به دو روش استفاده می شود: پاک کردن خشک و پاک کردن مرطوب:

(1) پاک کردن خشک

مشخصات مواد: برف پاک کن های اتاق تمیز خشک معمولاً از الیاف پلی استر یا پلی آمید با چگالی بالا ساخته می شوند. آنها با جذب آب بالا، ریزش فیبر کم و انتشار ذرات کم مشخص می شوند.

سناریوهای کاربردی: عمدتاً برای حذف گرد و غبار و ذرات از سطوح، مناسب برای فرآیندهایی که نیازی به تمیز کردن خورنده ندارند. انتشار ذرات کم آنها باعث می شود که برای صنایعی مانند نیمه هادی ها، فتوولتائیک ها و ال ای دی ها مصرفی مطلوب باشند.

مزایا: برف پاک کن های خشک کن در حین استفاده به مواد پاک کننده اضافی نیاز ندارند، به طور موثری از آلودگی ثانویه جلوگیری می کنند و سطح بالایی از تمیزی را در محیط حفظ می کنند.

(2) پاک کردن مرطوب

ویژگی های مواد: برف پاک کن های مرطوب معمولاً با یک عملیات ضد الکتریسیته ساکن روی سطح درمان می شوند یا پس از پاک کردن خشک برای کاهش بار سطح تحت فرآیندهای تمیز کردن یونی و تمیز کردن باقی مانده قرار می گیرند.

سناریوهای کاربردی: عمدتاً برای تمیز کردن قطعات الکترونیکی یا لنزهای نوری که به الکتریسیته ساکن بسیار حساس هستند استفاده می شود. به دلیل خواص ضد الکتریسیته ساکن، می توانند به طور موثر از آلودگی ذرات ناشی از جاذبه الکترواستاتیک جلوگیری کنند.

مزایا: هنگام انجام پاک کردن مرطوب، برف پاک کن های اتاق تمیز معمولاً با مواد پاک کننده دیونیزه یا کم یون استفاده می شود تا از خنثی شدن در طول فرآیند تمیز کردن اطمینان حاصل شود.

چرا برف پاک کن های اتاق تمیز باید تحت "تمیز کردن یون" یا "تمیز کردن باقی مانده" قرار گیرند؟

تمیز کردن یون و تمیز کردن باقی مانده فرآیندهای کلیدی برای اطمینان از کیفیت برف پاک کن های اتاق تمیز هستند، عمدتا به دلایل زیر:

(1) حذف باقی مانده ها و افزودنی ها

حذف ناخالصی ها: در طول فرآیند تولید، سطح برف پاک کن ممکن است دارای روغن باقی مانده، مواد افزودنی یا سایر ناخالصی های کوچک از تجهیزات تولید باشد. فرآیند تمیز کردن یونی می تواند به طور موثر این باقیمانده ها را حذف کند و از انتقال آنها به سطح تمیز شده در طول استفاده واقعی جلوگیری کند.

تمیزی بهبود یافته: از طریق تمیز کردن یونی، بقایای سطح برف پاک کن به طور کامل حذف می شود و به آن اجازه می دهد استاندارد اتاق تمیز ISO 14644 را برآورده کند و اطمینان حاصل شود که به منبع آلودگی ثانویه تبدیل نمی شود.

(2) کاهش بار و جذب الکترواستاتیک

خنثی سازی شارژ: فرآیند تمیز کردن یونی، بار روی سطح پارچه پاک کن را خنثی می کند. پارچه‌های تمیز نشده ممکن است بارهای مثبت یا منفی داشته باشند و به راحتی ذرات ریز را از هوا جذب کنند یا باعث جذب الکترواستاتیکی روی جسم تمیز شده شوند.

جلوگیری از آلودگی الکترواستاتیک: برای فرآیندهای بسیار حساس به الکتریسیته ساکن، مانند ساخت مدار مجتمع (IC)، پارچه‌های پاک‌کننده یونی به طور قابل‌توجهی خطر تخلیه الکترواستاتیک (ESD) را کاهش می‌دهند و از اجزای ظریف در برابر آسیب محافظت می‌کنند.

(3) افزایش خواص ضد باکتریایی و ضد قارچی

تمیزی و بهداشت: فرآیند تمیز کردن یونی معمولاً با خشک کردن در دمای بالا و استریل کردن اشعه ماوراء بنفش همراه است. این نه تنها باقی مانده ها را از بین می برد، بلکه باکتری ها، قارچ ها و هاگ های روی سطح پارچه پاک کن را نیز از بین می برد و از رشد آنها در حین استفاده جلوگیری می کند.

تضمین ایمنی: برای رشته‌هایی مانند پزشکی، دارویی و بیوتکنولوژی، پارچه‌های پاک‌کن باید استانداردهای بهداشتی دقیقی داشته باشند و تمیز کردن یونی گامی ضروری برای دستیابی به این هدف است.