لباس های یکبار مصرف و قابل شستشو واقعاً چه تفاوتی دارند؟

مقایسه سریع: پوشاک یکبار مصرف در مقابل لباس های اتاق تمیز قابل شستشو

قبل از اینکه عمیق تر بپردازیم، در اینجا آمده است که چگونه این دو دسته در بین عواملی که بیشترین اهمیت را در یک برنامه لباس پوشیدن دارند، کنار هم قرار می گیرند.

پوشاک یکبار مصرف Cleanroom برای چه ساخته شده است

لباس‌های یکبار مصرف – روپوش، آستین و لباس‌های یک‌بار مصرف – از پارچه‌های اسپان‌باند-ملتبلون-اسپان‌باند (SMS) یا پلی پروپیلن ساخته می‌شوند. این مواد یک بار مهندسی می شود، یک بار پوشیده می شود و بدون وارد شدن به چرخه شستشو حذف می شود، که خطر آلودگی متقاطع بین کاربران یا جابجایی را از بین می برد. این امر باعث می شود که یکبار مصرف به عنوان گزینه پیش فرض برای موارد زیر باشد:

• ورودی‌های کوتاه بازدیدکننده یا پیمانکار که در آن ردیابی مناسب و استفاده مجدد غیرعملی است
• مناطق آلوده بیولوژیکی یا شیمیایی که در آن پوشاک را نمی توان به طور ایمن دوباره شست و شو داد
• اتاق‌های تمیز با گردش مالی بالا که روزانه صدها چرخه لباس پوشیدن در آنها انجام می‌شود
• امکاناتی که می خواهند از آب، انرژی و بار شیمیایی ناشی از شستشوی صنعتی جلوگیری کنند

پوشاک یکبار مصرف تقریباً همیشه با سایر مواد مصرفی یکبار مصرف مانند یک جفت می شود ماسک صورت Cleanroom و الف روکش کفش Cleanroom ، از آنجایی که کل کیت لباس مجلسی در پایان یک جلسه دور انداخته می شود.

پوشاک اتاق تمیز قابل شستشو برای چه ساخته شده است

لباس‌های اتاق تمیز قابل شستشو یا قابل استفاده مجدد از پایه پلی استر بافته شده با شبکه فیبر کربن رسانا استفاده می‌کنند که گاهی اوقات ESD یا لباس ضد الکتریسیته ساکن نامیده می‌شود. از آنجایی که این پارچه به جای یک بافت غیر بافته چسبیده، بافت مهندسی شده و محکم‌تری دارد، بدون از دست دادن ساختار استاتیکی اتلاف‌کننده خود، از شستشوی مکرر صنعتی جان سالم به در می‌برد. در داده های تولید، لباس آنتی استاتیک ساخته شده به این روش زمان پوسیدگی شارژ 1 ثانیه یا کمتر را حتی پس از بیش از 50 دوره شستشو حفظ می کند، با مقاومت سطحی بین 107 و 10⁹ Ω تحت GB 12014-2019 حفظ می شود.

لباس های قابل استفاده مجدد برای موارد زیر استاندارد هستند:

• خطوط نیمه هادی و الکترونیکی که در آن خطر تخلیه استاتیکی برای قطعات باید ثابت بماند پس از تعویض
• اتاق‌های تمیز دارویی و مهندسی زیستی که تحت GMP کار می‌کنند، جایی که پارچه‌های تنفس‌پذیر و طولانی مدت از شیفت‌های طولانی پشتیبانی می‌کنند.
• فتوولتائیک و تولید انرژی جدید، که در آن فیبر رسانا به سرعت استاتیک تولید شده توسط بدن را در اطراف سلول های شکننده پخش می کند.
• ماشین‌آلات دقیق و مونتاژ هوافضا، جایی که پارچه‌های ضد سایش و ضد الکتریسیته ساکن باید از خم شدن و حرکت مکرر جان سالم به در ببرند.

چگونه بین این دو تصمیم بگیریم

چهار سوال معمولاً تصمیم را برای یک منطقه اتاق تمیز مشخص می کند.

پشتیبانی از مواد مصرفی در هر سیستم

انتخاب پوشاک به ندرت به تنهایی انجام می شود - در کنار بقیه کیت کنترل لباس و کفپوش کار می کند. یک اتاق تمیز که به خوبی اداره می شود معمولاً پوشاک را با یک ترکیب می کند برف پاک کن اتاق تمیز یا دستمال مرطوب نبافته برای تمیز کردن سطح، الف سواب تمیز برای جزئیات کار، و کنترل آلودگی کف از a تشک چسبنده یا غلتک چسبنده در نقاط ورودی برای کارهای الکترونیکی مجاور، یک تشک آنتی استاتیک and موچین آنتی استاتیک بدون توجه به اینکه لباسی که در آن روز پوشیده شده یکبار مصرف باشد یا قابل شستشو، حفاظت استاتیک را در سطح ایستگاه کاری کامل کنید.

حفظ عملکرد پوشاک قابل شستشو

لباس‌های قابل استفاده مجدد تنها در صورتی مؤثر می‌مانند که شستشو کنترل شود. سه روش کاهش بار و انتشار ذرات را در طول عمر لباس در محدوده مشخصات نگه می‌دارند:

• برای جلوگیری از انتقال پرز، در یک مرکز اختصاصی درجه تمیز، جدا از منسوجات صنعتی معمولی شستشو دهید.
• تعداد شست‌وشو در هر لباس را دنبال کنید تا قبل از اینکه عملکرد فیبر رسانا از مشخصات خارج شود، واحدها بازنشسته شوند.
• یک دسته نمونه را به طور دوره‌ای از نظر مقاومت سطحی و پوسیدگی بار آزمایش کنید، نه اینکه تنها به تعداد شستشو تکیه کنید.

امکاناتی که این لباس را در محیط کلاس ISO 5/6 تولید می‌کنند، با تعداد ذرات در هر فوت مکعب یا کمتر از 100 ذرات برای ذرات 0.5 میکرون و بزرگ‌تر، معمولاً موقعیت بهتری دارند تا تضمین کنند که لباس در چرخه شستشو 50 همان کار را انجام می‌دهد که در چرخه شستشو 1. داشت.